擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗
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1. 如果在生產(chǎn)時溫度太低，導(dǎo)致液態(tài)硅膠變形，我們必須調(diào)節(jié)其硫化溫度，一般在110℃～150℃之間是比較好的。
2. 可能有時出現(xiàn)硫化時間太短，這也是導(dǎo)致品質(zhì)問題的一部分，我們正常的液態(tài)硅膠硫化時間一般在60S～300S之間，這一點是很重要的。
3. 我們還需要注意的是在液態(tài)硅膠模具生產(chǎn)之前檢查一下注料管道或模具有沒有污染，有些油脂類污染物會破壞液態(tài)硅膠的硫化結(jié)構(gòu)，這是我們在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅膠制品的的前段工作，需要注意。
4. 在我們生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品之前，一定要按照A/B劑雙組份，硫化成型前要充分混合均勻，否則會影響不合格的產(chǎn)品出現(xiàn)。
5. 不可使用膠料太冷的原料，可能有些硅膠制品工廠為了延長膠料使用期限，使其膠料太冷，這將影響我們的正常生產(chǎn)。

1. 一般我們很多廠家會采用多種品牌的脫模劑或液態(tài)硅膠原料，這樣的生產(chǎn)生能是有所并異的。
2. 在生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品時，不可使模具表面有油脂類的污染物沾在模具上。
3. 在生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品過程，內(nèi)嵌物件有污染會沾有灰塵油脂之類的臟污，這是我們必須提前處理的事情。
4. 在生產(chǎn)過程中一般要采用氣壓脫模的方式，這樣我們的液態(tài)硅膠制品不會影響空氣污染。

1. 如果我們的膠料或模具有臟污，一定要提前清洗模具。
2. 操作員所用手套，需要定期更換手套、氣槍套管。
3. 不允許出現(xiàn)膠料混合不均。
4. 不允許出現(xiàn)色漿混合不均，或使用不同廠家的硅膠。

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